冷軋板加工油霧過濾設備，油霧回收淨化

冷軋生産工藝現狀

用熱軋鋼卷爲原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品爲軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度，硬度上升，韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件，軋硬卷可作爲熱镀鋅廠的原料，因爲熱镀鋅機組均設置有退火線。軋硬卷一般在6-13.5噸，鋼卷內徑爲610mm。一般冷軋連板，卷均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力，達到相應標准規定的力學性能指標。

冷軋鋼板的表面質量，外觀，尺寸精度均優于熱軋板，且其产品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睐。以冷軋鋼卷爲基板進行产品的深加工，成爲高附加值产品。

如電镀鋅，熱镀鋅，耐指紋電镀鋅，彩塗鋼板卷及減振複合鋼板，PVC複膜鋼板等，使這些产品具有美觀，高抗腐蝕等優良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火後必須進行精整，包括切頭，尾，切邊，矫平，平整，重卷，或縱剪切板等。冷軋产品廣泛應用于汽車制造，家電产品，儀表開關，建築，辦公家具等行業。

冷軋板加工油霧過濾設備，油霧回收淨化油霧的形成

冷軋帶材在軋制生産中， 必須對軋輥及輥縫噴射乳化液， 以保證帶材的質量。乳化液在冷卻軋輥及軋件的同時，自身溫度迅速升高， 可産生以下三類油霧：

（ 1） 由乳化液沖擊産生的霧狀乳化液， 顆粒範圍爲20～30μm， 占油霧量的96%以上， 不含固體粉塵；

（ 2） 附着在帶鋼表面上的油膜在帶鋼余溫100℃的加熱下， 將有一部分霧化， 其顆粒直徑小于10μm；

（ 3） 循環乳化液的溫度控制在50～55℃， 在它噴射到軋機時， 也會産生少量的氣溶膠氣體， 顆粒範圍爲0.01～5μm， 占油霧總量的很少一部分。另外， 抽風機在抽取油霧的同時， 也將區域內的部分小油滴一同抽走， 所以被收集的油霧中油含量很高。經實測， 油霧溫度爲60～80℃， 濃度150～250mg/m3。

 在冷軋帶鋼生産軋制過程中所産生的油霧量大且濃度高。它所造成的環境汙染會嚴重影響操作工人的健康，因此必須對油霧進行高效處理， 以達到排放標准。

冷軋板加工油霧過濾設備，油霧回收淨化 藝流程描述

油霧過濾器爲機械式處理結構，采用多級過濾逐級提高過濾精度的原理，將油霧有效收集。設備采用一級脫水處理方式、多級過濾。

含油廢氣被吸入設備後，通過碰撞、凝結，部分大顆粒油霧在脫水板上形成液滴，在重力作用下滴入設備底部汙水箱。一級過濾網爲層遞式不鏽鋼除霧網，通過氣流碰撞過濾網，把油霧滴粘結下來，在過濾網內凝結成大的液滴，然後滴入汙水箱。一、二、三級過濾網由不鏽鋼絲與纖維混編網組成，擴大過濾面積，降低流速將前段未捕集的油霧再次收集。

設備設置清水自動清洗系統，當各級濾網內凝結過多油霧時，風阻加強，壓差增大，油霧捕集效率下降。此時，清洗系統定時自動對濾網進行噴洗，形成含油霧廢水流入汙水箱。汙水箱中收集的廢水集中排放至汙水坑。